一、欧标H型钢HE120A端面磨损或拉毛起线时,可将4个轴承座圈放在平面磨床上,以不与齿轮接触的那一面为基准将拉毛端面磨平,其精度应保证在μm范围内。轴承座圈一般磨损较小,若磨损严重,可研磨;或适当地加大孔径并重新选配滚针;或更换轴承座圈。长、短轴长、短轴的失效,主要是在与滚针轴承相接触处出现磨损。如果磨损轻微,可采用抛光修复(并更换新的滚针轴承);如果磨损严重或折断,则需用镀铬工艺修复,或重新加工。重新加工时,须满足长、短轴上的键槽对轴心线的平行度和对称度的要求;装在轴上的平键与齿轮键槽的配合间隙均不能过大;轴不得在齿轮内孔产生径向摆动;轴颈与安装齿轮部分配合表面的同轴度不得大于μm,两端轴颈的同轴度不得超过2-3μm。
二、欧标H型钢HE120A,执行EN10025标准,抗拉强度达到560MPa。工件含碳量高。高碳钢、铸铁件等会降低氢的析出电位,工件表面析氢加速,电流效率降低。工件绑扎过密。镀锌时工件局部遭到而导致镀层过薄。
欧标H型钢和德标H型钢对应规格分类:
欧标HEA系列对应德标IPBL系列、
欧标HEB系列对应德标IPB系列、
欧标HEM系列对应德标IPBV系列
欧标H型钢的执行标准:EN10025,材质:S235/S275/S355/S460等
德标H型钢的执行标准:DIN,材质:S235/S275/S355/S460等
三、欧标H型钢HE120A参数:
①执行标准EN10025-2:2004。(老标准EN10025:1990)
②化学成分C:≤0.22;Si:≤0.55;Mn:≤1.60;P:≤0.025;S:≤0.025;Cu:≤0.55;
③屈服强度(Mpa):≤16mm:≥355;16—40:≥345;40—63:≥335;63—80:≥325;
80—100:≥315;100—150:295;150—200:≥285;200—250:≥275;250—400:≥265。
④抗拉强度(Mpa):450—680。
⑤冲击功-20℃:≥27。
四、欧标/德标H型钢HEA/IPBL系列规格型号表:
HEA欧标H型钢规格型号表,执行标准:EN10025,德标H型钢IPBL,执行标准:DIN1025 | ||
销售:日标槽钢、日标角钢、欧标工字钢、欧标H型钢、美标H型钢 | ||
规格型号 | 材质 | 米重/公斤 |
欧标H型钢HE100A(96*100*5*8) | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 16.70 |
欧标H型钢HE120A(114*120*5*8) | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 19.90 |
欧标H型钢HE140A(133*140*5.5*8.5) | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 24.70 |
欧标H型钢HE160A(152*160*6*9) | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 30.40 |
欧标H型钢HE180A(171*180*6*9.6) | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 35.50 |
欧标H型钢HE200A(190*200*6.5*10) | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 42.30 |
欧标H型钢HE220A(210*220*7*11) | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 50.50 |
欧标H型钢HE240A(230*240*7.5*12) | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 60.30 |
欧标H型钢HE260A(250*260*7.5*12.5) | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 68.2 |
欧标H型钢HE280A(270*280*8*13) | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 76.4 |
欧标H型钢HE300A(290*300*8.5*14) | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 88.3 |
欧标H型钢HE320A(310*300*9*15.5) | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 97.6 |
欧标H型钢HE340A(330*300*9.5*16.5) | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 105 |
欧标H型钢HE360A(350*300*10*17.5) | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 112 |
欧标H型钢HE400A(390*300*11*19) | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 125 |
欧标H型钢HE450A(440*300*11.5*21) | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 140 |
欧标H型钢HE500A(490*300*12*23) | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 155 |
欧标H型钢HE550A(540*300*12.5*24) | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 166 |
欧标H型钢HE600A(590*300*13*25) | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 178 |
欧标H型钢HE650A(640*300*13.5*26) | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 190 |
欧标H型钢HE700A(690*300*14.5*27) | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 204 |
欧标H型钢HE800A(790*300*15*28) | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 224 |
欧标H型钢HE900A(890*300*16*30) | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 252 |
欧标H型钢HE1000A(990*300*16.5*31) | S235/S275/S355/S460(JR/J0/J2/NL/ML) | 272 |
五、钢铁资讯:
盐淬火一般心部不出现屈氏体有效壁厚为15mm左右。加强介质的流动,提高淬火温度,增加零件间或零件与工装的间隙,盐中加水等都能减少屈氏体的产生。有时能发现表面有屈氏体,而心部没有,一般是介质中含水量太多造成的。残余奥氏体:残余奥氏体是马氏体转变不完全性造成的,适量的残余奥氏体对零件的寿命有利。一般淬回火有7—1%。深冷处理后会有4%左右,冷水处理后5—8%。特殊要求时可以达到15—3%。一般有减少奥氏体要求的,要增加冷水处理(线上装冷冻机),温度越低,残奥就越少,减少在淬火介质中的停留时间,也会减少残奥。