冶炼资讯：
LF炉深脱硫方式（方式C）：开发钙铝系合成渣剂，优化渣脱氧制度；优化钢包底吹氩模式；对于深脱硫钢，为强化渣钢界面的脱硫反应，采用强搅拌方式。上述三种脱硫方式的效果对比如下：RH处理过程脱硫（方式方式B），其脱硫率均在40%左右，脱硫效率并不高。此类工艺作为一种钢水脱硫处理的补充手段，以降低钢种的保留率是比较合适的。其具有占用工位时间少，增氮量小的优点。而LF炉深脱硫工艺具有很高的脱硫效率，平均脱硫率达87%，在原始硫含量并不很低的前提下，脱硫后可使钢水硫含量稳定达到10ppm以下，为超低硫钢的生产提高了有力保证。
欧标/美标/日标角钢规格型号表
欧标角钢执行标准：EN10056标准
美标角钢执行标准：ASTM标准
日标角钢执行标准：JIS标准
销售：日标槽钢、日标角钢、欧标工字钢、欧标H型钢、美标H型钢
品 名 规格型号 材质 米重/公斤
欧标美标日标角钢 65*65*6.0 S235JR/SS400/A36 5.91
欧标美标日标角钢 65*65*8.0 S235JR/SS400/A36 7.66
欧标美标日标角钢 100*75*6.0 S235JR/SS400/A36 8.04
欧标美标日标角钢 100*75*7.0 S235JR/SS400/A36 9.32
欧标美标日标角钢 100*75*8.0 S235JR/SS400/A36 10.60
欧标美标日标角钢 100*75*9.0 S235JR/SS400/A36 11.80
欧标美标日标角钢 100*75*10.0 S235JR/SS400/A36 13.00
欧标美标日标角钢 100*75*12.0 S235JR/SS400/A36 15.40
欧标美标日标角钢 125*75*7.0 S235JR/SS400/A36 10.7
欧标美标日标角钢125*75*8.0 S235JR/SS400/A36 12.2
欧标美标日标角钢 125*75*9.0 S235JR/SS400/A36 13.6
欧标美标日标角钢 125*75*10.0 S235JR/SS400/A36 15
欧标美标日标角钢 125*75*12.0 S235JR/SS400/A36 17.8
欧标美标日标角钢 150*75*9.0 S235JR/SS400/A36 15.4
欧标美标日标角钢 150*75*10.0 S235JR/SS400/A36 17
欧标美标日标角钢 150*75*12.0 S235JR/SS400/A36 20.2
欧标美标日标角钢 150*75*15.0 S235JR/SS400/A36 24.8
欧标美标日标角钢 150*90*9.0 S235JR/SS400/A36 16.5
欧标美标日标角钢 150*90*10.0 S235JR/SS400/A36 18.2
欧标美标日标角钢 150*90*12.0 S235JR/SS400/A36 21.6
欧标美标日标角钢 150*90*15.0 S235JR/SS400/A36 26.6
欧标美标日标角钢 150*100*10.0 S235JR/SS400/A36 18.79
欧标美标日标角钢 150*100*12.0 S235JR/SS400/A36 22.5
欧标美标日标角钢 200*100*10.0 S235JR/SS400/A36 23
欧标美标日标角钢 200*100*12.0 S235JR/SS400/A36 27.3
欧标美标日标角钢200*100*15.0 S235JR/SS400/A36 33.7
欧标美标日标角钢 100*100*13.0 S235JR/SS400/A36 19.1
欧标美标日标角钢 120*120*8.0 S235JR/SS400/A36 14.7
欧标美标日标角钢 130*130*9.0 S235JR/SS400/A36 17.9
欧标美标日标角钢 130*130*12.0 S235JR/SS400/A36 23.4
欧标美标日标角钢 130*130*15.0 S235JR/SS400/A36 28.8
欧标美标日标角钢 150*150*10.0 S235JR/SS400/A36 22.9
欧标美标日标角钢 150*150*12.0 S235JR/SS400/A36 27.3
欧标美标日标角钢 150*150*15.0 S235JR/SS400/A36 33.6
欧标美标日标角钢 200*200*25 S235JR/SS400/A36 73.6
欧标美标日标角钢 250*250*25 S235JR/SS400/A36 93.77
欧标美标日标角钢 250*250*35 S235JR/SS400/A36 128
美标角钢亚温淬火亚共析钢制工件在Ac1-Ac3温度区间奥氏体化后淬火冷却，获得马氏体及铁素体组织的淬火。
（ASTM标准）美标角钢150*90*15特殊表面质量要求LF碳钢精炼渣一般经热焖、破粹、磁选等工序选取金属后$余下的尾渣因无利用渠道而堆存存放，既污染环境，又浪费资源。由于LF精炼渣CaO、Al2O3含量较高，硫含量较低，同时，其具有低熔点、低氧化性的特性，LF碳钢精炼渣可以代替预熔渣和石灰利用，降低预熔渣、石灰等造渣料消耗。山西太原不锈钢厂的学者通过LF碳钢精炼渣压球试验，分析比较了使用几种粘结剂的压球理化性能，确定了较合理的压球方案，同时也进行了LF精炼渣压球代替预熔渣的工业化试验。