为改善生物质锅炉在实际应用中出现的鲁棒性差、燃烧效果不理想等现状，结合某糖厂的实际情况，基于DCS控制器设计了适用于生物质锅炉的燃烧控制方案。上位机选用MCGS组态软件，通过DDE技术完成MCGS组态软件和MatLab之间的通信，并通过MatLab完成了对燃烧控制系统中几个主要参数的控制；下位机选择用Atmega128作主控制器，完成数据的采集、上传等工作。实践证明，该设计方案可以提高该厂生物质锅炉在燃烧过程中的稳定性，具有一定的应用价值。
流态化：当固体颗粒中有流体通过时，随着流体速度逐渐增大，1吨生物质蒸汽发生器，固体颗粒开始运动，且固体颗粒之间的摩擦力也越来越大，当流速达到一定值时，固体颗粒之间的摩擦力与它们的重力相等，每个颗粒可以自由运动，生物质蒸汽发生器，所有固体颗粒表现出类似流体状态的现象，这种现象称为流态化。对于液固流态化的固体颗粒来说，小型生物质蒸汽发生器，颗粒均匀地分布于床层中，称为散式流态化。而对于气固流态化的固体颗粒来说，气体并不均匀地流过床层，生物质蒸汽发生器厂家，固体颗粒分成群体作紊流运动，床层中的空隙率随位置和时间的不同而变化，这种流态化称为聚式流态化。循环流化床锅炉属于聚式流态化。
炉膛内的压力值是影响炉膛安全运行的重要因素，通过调节引风机的引风量，将炉膛内的压力维持在安全范围内是该控制子系统要实现的控制目标。炉膛内的压力值直接受引风机引风量大小的影响，并且具有响应快、惯性小的特点，因此将两者做比例特性处理。对引风量的控制可以通过单回路闭环控制系统来实现，该系统可以实现对生物质锅炉燃烧过程的自动控制，使得锅炉在燃烧过程中的重要参数达到相应的指标要求，有效地改善了系统燃烧效果不理想、鲁棒性能差等问题，能够让系统实现安全运行、稳定运行，具有一定的环保意义和很好的应用价值。
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