1、澳标H型钢460UB82.1流速与距喷嘴出口的距离基本成反比衰减,计算值和测量值的倾向大体一致。流量增加时的流速增加的程度有差异。在此,适当膨胀时的适当流量使用52Nm3/h的喷嘴,流量在50Nm3/h时基本适当膨胀,在25.0Nm3/h和37.5Nm3/h时为过度膨胀。但与测量值相比,计算值在适当膨胀时低,在过度膨胀时则过高。即在CFD解析中目前还无法重现不适当膨胀时的行为。2多孔喷嘴射流行为如上所述,转炉顶吹喷枪使射流分散,喷溅和粉尘的发生,一般采用可以用高速供氧的多孔喷嘴。
2、460UB82.1澳标H型钢的执行标准:AS/NZS 3679.1,材质有:G250、G300、G350等

4、澳标H型钢规格型号表:
| 型号 | 规格 | 米重 | 型号 | 规格 | 米重 |
| 150UB 14.0 | 150*75*5*7 | 14 | 310UB 46.2 | 307.2*166*6.7*11.8 | 46.2 |
| 150UB 18.0 | 155*75*6*9.5 | 18 | 310UC 96.8 | 308*305*9.9*15.4 | 96.8 |
| 150UC 23.4 | 152.4*152*6.1*6.8 | 23.4 | 310UC 118 | 314.6*307*11.9*18.7 | 118 |
| 150UC 30.0 | 157.6*153*6.6*9.4 | 30 | 310UC 137 | 320.6*309*13.8*21.7 | 137 |
| 150UC 37.2 | 161.8*154*8.1*11.5 | 37.2 | 310UC 158 | 327.2*311*15.7*25 | 158 |
| 200UB 18.2 | 198*99*4.5*11 | 18.2 | 360UB 44.7 | 352*171*6.9*9.7 | 44.7 |
| 200UB 22.3 | 201.6*133*5*7 | 22.3 | 360UB 50.7 | 355.6*171*7.3*11.5 | 50.7 |
| 200UB 25.4 | 203.2*133*5.8*7.8 | 25.4 | 360UB 56.7 | 358.6*172*8*13 | 56.7 |
| 200UB 29.8 | 207*134*6.3*9.6 | 29.8 | 410UB 53.7 | 402.6*178*7.6*10.9 | 53.7 |
| 200UC 46.2 | 203.4*203*7.3*11 | 46.2 | 410UB 59.7 | 406.4*178*7.8*12.8 | 59.7 |
| 200UC 52.2 | 206.4*204*8*12.5 | 52.2 | 460UB 67.1 | 453.8*190*8.5*12.7 | 67.1 |
| 200UC 59.5 | 209.8*205*9.3*14.2 | 59.5 | 460UB 74.6 | 457.4*190*9.1*14.5 | 74.6 |
| 250UB 25.7 | 248*124*5*8 | 25.7 | 460UB 82.1 | 460.4*191*9.9*16 | 82.1 |
| 250UB 31.4 | 251.6*146*6.1*8.6 | 31.4 | 530UB 82 | 528.2*209*9.6*13.2 | 82 |
| 250UB 37.3 | 256.2*146*6.4*10.9 | 37.3 | 530UB 92.4 | 533*209*10.2*15.6 | 92.4 |
| 250UC 72.9 | 253.8*254*8.6*14.2 | 72.9 | 610UB 101 | 602*228*10.6*14.8 | 101 |
| 250UC 89.5 | 260*256*10.5*17.3 | 89.5 | 610UB 113 | 607*228*11.2*17.3 | 113 |
| 310UB 32.0 | 298*149*5.5*8 | 32 | 610UB 125 | 611.6*229*11.9*19.6 | 125 |
澳标H型钢 热轧轧制速度一般情况下,为了提高生产效率,保证合理的终轧温度,在设备允许的范围内尽量采用高速轧制,而在实际的生产中应根据不同的轧制阶段确定不同的轧制速度,比如开始轧制阶段,平铺阶段,卷取阶段等,不同的阶段可采用不同的速度进行轧制。冶金工作者今后的努力方向是研制度相当高的、可焊性良好的、冷脆温度较低的钢种。用少量的硼、钼、钒、铌、钛等元素进行严格比例的单一合金化或多元合金化时,可制成新型的钢种。

冶金矿产:
经热处理后,表面可以获得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐冲击。如果用45钢渗碳,淬火后芯部会出现硬脆的马氏体,失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料,含碳量都不高,到.3%芯部强度已经可以达到很高,应用上不多见。.35%从来没见过实例,只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺,耐磨性较渗碳略差。GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为85℃正火、84℃淬火、6℃回火,达到的性能为屈服强度≥355MPaGB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为6MPa,屈服强度为355MPa,伸长率为16%,断面收缩率为4%,冲击功为39J45号钢不淬火硬度小于HRC28,比较软,不耐磨。锻件的热处理1.1碳钢和碳锰钢锻钢件应采用下列之一的热处理法:完全退火正火正火+回火淬火+回火1.2合金钢锻钢件可采用下列之一的热处理方法淬火加回火正火加回火其中回火温度应不低于55°C当合金钢采用正火加回火处理时,其力学性能应符合公认的或国家标准的要求。钢件经热处理后,需经受局部加热,进行热矫直或冷矫直,应对该锻钢件作消除残余应力处理。对需要作表面硬化处理的锻钢件应将其工艺规程提交船级社备查,且制造厂应通过试验证明该锻钢件表面硬化层的硬度和深度,确能达到要求的质量而又不致损害锻件本体的性能。