1、澳标H型钢310UC137浸出后富钛料档次可达96.8%,且浸出时刻与惯例办法比较缩短了67%~75%。科学院进程工程研讨所提出了亚熔盐法化钛清洁出产新工艺。亚熔盐法是运用在常压下活动的高浓度介质中的拟均向反响分化矿石,能强化反响及质量和热量的传递,在较低的温度下取得较高的矿石分化率。该工艺运用在钛铁矿别离中,可在低温下将钛铁矿中的钛有挑选性地转化为钛酸盐,经水解、缎烧后得化钛,而铁、钙、镁等元素不与亚熔盐系统反响而构成渣相,完成钛与铁的挑选性别离,铁渣还可资源化,为我国高钙镁型钛资源的归纳运用拓荒了一条新途径。
2、310UC137澳标H型钢的执行标准:AS/NZS 3679.1,材质有:G250、G300、G350等

4、澳标H型钢规格型号表:
| 型号 | 规格 | 米重 | 型号 | 规格 | 米重 |
| 150UB 14.0 | 150*75*5*7 | 14 | 310UB 46.2 | 307.2*166*6.7*11.8 | 46.2 |
| 150UB 18.0 | 155*75*6*9.5 | 18 | 310UC 96.8 | 308*305*9.9*15.4 | 96.8 |
| 150UC 23.4 | 152.4*152*6.1*6.8 | 23.4 | 310UC 118 | 314.6*307*11.9*18.7 | 118 |
| 150UC 30.0 | 157.6*153*6.6*9.4 | 30 | 310UC 137 | 320.6*309*13.8*21.7 | 137 |
| 150UC 37.2 | 161.8*154*8.1*11.5 | 37.2 | 310UC 158 | 327.2*311*15.7*25 | 158 |
| 200UB 18.2 | 198*99*4.5*11 | 18.2 | 360UB 44.7 | 352*171*6.9*9.7 | 44.7 |
| 200UB 22.3 | 201.6*133*5*7 | 22.3 | 360UB 50.7 | 355.6*171*7.3*11.5 | 50.7 |
| 200UB 25.4 | 203.2*133*5.8*7.8 | 25.4 | 360UB 56.7 | 358.6*172*8*13 | 56.7 |
| 200UB 29.8 | 207*134*6.3*9.6 | 29.8 | 410UB 53.7 | 402.6*178*7.6*10.9 | 53.7 |
| 200UC 46.2 | 203.4*203*7.3*11 | 46.2 | 410UB 59.7 | 406.4*178*7.8*12.8 | 59.7 |
| 200UC 52.2 | 206.4*204*8*12.5 | 52.2 | 460UB 67.1 | 453.8*190*8.5*12.7 | 67.1 |
| 200UC 59.5 | 209.8*205*9.3*14.2 | 59.5 | 460UB 74.6 | 457.4*190*9.1*14.5 | 74.6 |
| 250UB 25.7 | 248*124*5*8 | 25.7 | 460UB 82.1 | 460.4*191*9.9*16 | 82.1 |
| 250UB 31.4 | 251.6*146*6.1*8.6 | 31.4 | 530UB 82 | 528.2*209*9.6*13.2 | 82 |
| 250UB 37.3 | 256.2*146*6.4*10.9 | 37.3 | 530UB 92.4 | 533*209*10.2*15.6 | 92.4 |
| 250UC 72.9 | 253.8*254*8.6*14.2 | 72.9 | 610UB 101 | 602*228*10.6*14.8 | 101 |
| 250UC 89.5 | 260*256*10.5*17.3 | 89.5 | 610UB 113 | 607*228*11.2*17.3 | 113 |
| 310UB 32.0 | 298*149*5.5*8 | 32 | 610UB 125 | 611.6*229*11.9*19.6 | 125 |
澳标H型钢 热轧变形区的形状系数对轧制断面高向上的变形分布情况影响很大,轧件相对较薄时,压缩变形将深透到轧件中心,出现中心层变形比表层大的现象,当轧件相对较厚时,随着变形区形状系数的减小,外端对变形过程的影响变得突出,压缩变形难以深入到轧件中心,只限于表层附近区域发生塑性变形,出现表层的变形比心部大的现象。当厚轧件轧制时,因为接触摩擦的,某些合金的热轧头几道次的变形量较小,加之摩擦大,容易出现粘辊,导致轧件头部张嘴,严重时还会缠辊。目前低合金度钢的发展与各种焊接工艺的发展足同步进行的,要特别注意确保这些钢能够具有适当的焊接性能。如果焊接操作得当,大部分低合金度钢是可以很好地进行焊接的。对于大型型钢和较高碳和锰含量的牌号,需要预热或采用低氢焊条。对于某些低合金度钢无论厚度是多少,都应采用低氧焊条。

冶金矿产:
CO来自于C,在高炉内氧化形成,H2则存在于燃料中的有机物和挥发分,也来自于补充燃料的重油和天然气。在高炉炼铁过程中铁矿石所含氧化物哪些可以被还原?哪些不能被还原?答:高炉炼铁选用碳作为还原剂,判断铁矿石中氧化物能否在高炉冶炼条件下被还原,就要较该氧化物中元素与氧的亲和力同碳与氧亲和力谁大谁小:前者大于后者就不能还原,前者小于后者则能还原。判别元素与氧亲和力大小Zui常用的手段之一是氧化物的分解压po2和标准生成自由能△G。