1、澳标H型钢200UB18.2方解石含量~2%,呈粒状调集体部分呈现蚀变岩中,构成Zui晚告知一切次生矿藏。结构结构、矿石结构稀少—中等浸染状结构金属矿石矿藏含量在2~35%之间,是样品中较富的矿石类型,呈现在黝帘—绿泥次闪石蚀变岩中,金属矿藏粒度较细(.1~.5mm),散布相对密布(图版14)。星散浸染状结构金属矿石矿藏含量5~15%,呈现在蚀变角闪辉石岩和单一次闪石蚀变岩中。
2、200UB18.2澳标H型钢的执行标准:AS/NZS 3679.1,材质有:G250、G300、G350等

4、澳标H型钢规格型号表:
| 型号 | 规格 | 米重 | 型号 | 规格 | 米重 |
| 150UB 14.0 | 150*75*5*7 | 14 | 310UB 46.2 | 307.2*166*6.7*11.8 | 46.2 |
| 150UB 18.0 | 155*75*6*9.5 | 18 | 310UC 96.8 | 308*305*9.9*15.4 | 96.8 |
| 150UC 23.4 | 152.4*152*6.1*6.8 | 23.4 | 310UC 118 | 314.6*307*11.9*18.7 | 118 |
| 150UC 30.0 | 157.6*153*6.6*9.4 | 30 | 310UC 137 | 320.6*309*13.8*21.7 | 137 |
| 150UC 37.2 | 161.8*154*8.1*11.5 | 37.2 | 310UC 158 | 327.2*311*15.7*25 | 158 |
| 200UB 18.2 | 198*99*4.5*11 | 18.2 | 360UB 44.7 | 352*171*6.9*9.7 | 44.7 |
| 200UB 22.3 | 201.6*133*5*7 | 22.3 | 360UB 50.7 | 355.6*171*7.3*11.5 | 50.7 |
| 200UB 25.4 | 203.2*133*5.8*7.8 | 25.4 | 360UB 56.7 | 358.6*172*8*13 | 56.7 |
| 200UB 29.8 | 207*134*6.3*9.6 | 29.8 | 410UB 53.7 | 402.6*178*7.6*10.9 | 53.7 |
| 200UC 46.2 | 203.4*203*7.3*11 | 46.2 | 410UB 59.7 | 406.4*178*7.8*12.8 | 59.7 |
| 200UC 52.2 | 206.4*204*8*12.5 | 52.2 | 460UB 67.1 | 453.8*190*8.5*12.7 | 67.1 |
| 200UC 59.5 | 209.8*205*9.3*14.2 | 59.5 | 460UB 74.6 | 457.4*190*9.1*14.5 | 74.6 |
| 250UB 25.7 | 248*124*5*8 | 25.7 | 460UB 82.1 | 460.4*191*9.9*16 | 82.1 |
| 250UB 31.4 | 251.6*146*6.1*8.6 | 31.4 | 530UB 82 | 528.2*209*9.6*13.2 | 82 |
| 250UB 37.3 | 256.2*146*6.4*10.9 | 37.3 | 530UB 92.4 | 533*209*10.2*15.6 | 92.4 |
| 250UC 72.9 | 253.8*254*8.6*14.2 | 72.9 | 610UB 101 | 602*228*10.6*14.8 | 101 |
| 250UC 89.5 | 260*256*10.5*17.3 | 89.5 | 610UB 113 | 607*228*11.2*17.3 | 113 |
| 310UB 32.0 | 298*149*5.5*8 | 32 | 610UB 125 | 611.6*229*11.9*19.6 | 125 |
澳标H型钢b)中间轧制阶段,随金属加工性能的改善,如果设备条件允许,应该尽量加大道次变形量,对硬铝合金道次加工率可达到45%以上,软铝合金可达50%,大压下量的轧制将产生大的变形热,补充带材在轧制过程中的热损耗,有利于维持正常轧制。低合金钢性能度钢结构件的屈服点决定了结构所能承受的不发生变形的应力。典型碳素结构钢的小屈服点为235MPa。而典型低合金度钢的小屈服点为345MPa。根据其屈服点的比例关系,低合金度钢的使用允许应力比碳素结构钢高1.4倍。

冶金矿产:
但随着带钢厚度的减薄,生产中所遇到的主要问题是受到轧制速度以及精轧温度和卷取温度的限制。为确保带钢头部安全地穿过输出辊道并顺利喂入卷取机,带钢的速度就不能超过某个极限值。由于超薄带钢生产过程中温降极快,再加上上述轧制速度的限制,使得到达精轧机的带钢难于满足精轧温度要求。针对以上问题,近几年开发出如下几种超薄带钢生产用新工艺和新技术,以下详细介绍几种热轧带钢生产中的新工艺和新技术。薄板坯连铸连轧生产线薄板坯连铸连轧生产线生产薄规格和特薄规格热轧带钢较传统热带轧机有其特殊优势:主要是经过隧道炉均热和升温的薄板坯其温度可达1100~1150℃,高于传统热带轧机中间坯的温度,且薄板坯沿宽度方向和长度方向上的温度都很均匀,而这正是薄规格带钢生产的重要前提条件。