热轧型钢澳标H型钢200UC52.2少量入库生产线

1、澳标H型钢200UC52.2共析钢或高碳钢热加工前若具有细晶粒组织或在加工过程能形成细晶粒，则在(.4～.6)熔化温度范围内，在一定应变速率下，呈现出超塑性。美国海军研究院(NSP)对521钢进行了65℃温加工试验表明，在65℃下真应变2.5不发生断裂。有可能以65℃温加工来代替高温加工并与球化退火工艺结合起来，这对简化设备和工序、节约能源、提高质量有重要意义。在热处理方面，在提高球化退火质量，获得细小、均匀、球形的碳化物以及缩短退火时间或取消球化退火工序的研究方面有了进展，即盘条生产采用两次组织退火，将拉拔后的72℃～73℃再结晶退火改为76℃的组织退火。
2、200UC52.2澳标H型钢的执行标准：AS/NZS 3679.1，材质有：G250、G300、G350等

4、澳标H型钢规格型号表：

型号	规格	米重	型号	规格	米重
150UB14.0	150*75*5*7	14	310UB 46.2	307.2*166*6.7*11.8	46.2
150UB18.0	155*75*6*9.5	18	310UC 96.8	308*305*9.9*15.4	96.8
150UC23.4	152.4*152*6.1*6.8	23.4	310UC 118	314.6*307*11.9*18.7	118
150UC30.0	157.6*153*6.6*9.4	30	310UC 137	320.6*309*13.8*21.7	137
150UC37.2	161.8*154*8.1*11.5	37.2	310UC 158	327.2*311*15.7*25	158
200UB18.2	198*99*4.5*11	18.2	360UB 44.7	352*171*6.9*9.7	44.7
200UB22.3	201.6*133*5*7	22.3	360UB 50.7	355.6*171*7.3*11.5	50.7
200UB25.4	203.2*133*5.8*7.8	25.4	360UB 56.7	358.6*172*8*13	56.7
200UB29.8	207*134*6.3*9.6	29.8	410UB 53.7	402.6*178*7.6*10.9	53.7
200UC46.2	203.4*203*7.3*11	46.2	410UB 59.7	406.4*178*7.8*12.8	59.7
200UC52.2	206.4*204*8*12.5	52.2	460UB 67.1	453.8*190*8.5*12.7	67.1
200UC59.5	209.8*205*9.3*14.2	59.5	460UB 74.6	457.4*190*9.1*14.5	74.6
250UB25.7	248*124*5*8	25.7	460UB 82.1	460.4*191*9.9*16	82.1
250UB31.4	251.6*146*6.1*8.6	31.4	530UB 82	528.2*209*9.6*13.2	82
250UB37.3	256.2*146*6.4*10.9	37.3	530UB 92.4	533*209*10.2*15.6	92.4
250UC72.9	253.8*254*8.6*14.2	72.9	610UB 101	602*228*10.6*14.8	101
250UC89.5	260*256*10.5*17.3	89.5	610UB 113	607*228*11.2*17.3	113
310UB32.0	298*149*5.5*8	32	610UB 125	611.6*229*11.9*19.6	125

 澳标H型钢3）宽展：生产现场用于表示宽展的增加值。热镀锌板的生产工序主要包括：原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。按照习惯往往根据镀前处理方法的不同，把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类，即湿法（单张钢板热镀锌法）、线外退火（单张钢板热镀锌法）、热镀锌 惠林（Wheeling）法（带钢连续热镀锌法） 、线内退火森吉米尔（Sendzimir）法（保护气体法）、改良森吉米尔法、美钢联法（同日本川崎法）、赛拉斯（Selas）法和莎伦（Sharon）法。

冶金矿产：
3#烧结机使用的高炉煤气，单纯高炉煤气发热值相对要低一些，又是磁铁精粉烧结，根据上述两方面特点，点火温度控制在105020℃范围内，保证了台车表面温度，提高了表层的成品块和强度，烧结终点温度控制在260-300℃.3结语三高两低（厚料层、高还原性、高强度、低碳、低FeO）原则，始终是烧结生产追求的目标，高品质烧结是高炉稳定顺行高产优质低耗的前提。金铁3#烧结机通过优化烧结工艺参数操作，坚持厚料层、稳定水碳、布好料、点好火、控制适宜的机速，TFe稳定率、FeO合格率、碱度合格率和转鼓强度提升，有力促进炼铁生产的提质降耗。