喷涂加工质量已成为广大商家关注的要素。资料显示，喷涂加工行业主要包括两个方面：喷涂材料和喷涂设备。其中喷涂设备按喷涂的油料的种类可分为油漆喷涂设备和粉末喷涂设备。喷漆和喷粉是两种完全不同的涂装方法:喷漆是借助于压缩空气，将液态涂料成漆雾微粒粘附在被涂物表面。而喷粉是借助于压缩空气拱粉，在高压静电作用下分散成粉雾颗粒，通过电场吸附在被涂物表面。一般而言，喷粉的成本要比喷漆的低很多。而且粉末固化后涂层较硬，不容易碰花，机器设备更。
由于部分型材自身结构的影响，在喷粉过程中会产生一些死角。即使通过补粉，也不能达到正常的效果。这些位置应该加以区分。不要盲目补粉，否则会出现粉量过多，宁荐的金属表面处理喷涂加工，膜厚，影响型材表面质量，推荐的金属表面处理喷涂加工厂，浪费粉。这个位置大多位于沟槽深、宽度窄的型材上，这些沟槽大多位于型材的非装饰性表面上。型材的整体外观效果受影响不大，因为凹槽内的两侧处于同一，距离太近，形成了互斥的电场，即法拉第屏蔽效应，阻碍了粉末在凹槽内的吸附。
粉末静电喷涂工艺流程有哪些工序？（1）表面预处理，主要是铬化(铝材），推荐的金属表面处理喷涂加工厂家，潾化（铁材等)，喷砂等方法。（2）保护（也称蔽覆），工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。（3）预热，一般可不需预热。如果要求涂层较厚的（150-300膜厚的），可将工件预热至180～200℃，这样可以增加涂层厚度。（4）喷涂，在高压静电场下，将喷粉接负，工件接地（正）构成回路，粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上。（5）固化，喷涂后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，保留15-20分钟的恒温时间，以便使粉末完全固化。（6）清理。涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。 （7）检验。检查工件涂层，凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的，都应返工重喷。（8）缺陷处理。对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷
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