1、HEB800*300*17.5*33工件含碳量高。高碳钢、铸铁件等会降低氢的析出电位，工件表面析氢加速，电流效率降低。工件绑扎过密。镀锌时工件局部遭到而导致镀层过薄。
2、HEB800*300*17.5*33建筑型钢和钢结构功能：
在我国当前社会经济不断发展的过程中，城市化进程不断加快，土地面积越来越紧缺，这种情况下，城市中居民楼大多数都是高层建筑，那么，为了更好地提高高层建筑的质量，保证其安全性能，就需要对其中的施工技术不断地进行优化。型钢混凝土技术在高层建筑中的应用，不仅有较强的承载力，其在抗震性能以及刚度方面也有着明显的优势。
3、HEB800*300*17.5*33的力学性能介绍：
（1）在碳钢的基础上加入一种或多种合金元素，使钢的组织结构和性能发生变化，从而具有一些特殊性能，如高硬度、高耐磨性、高韧性、耐腐蚀性，等等。经常加入钢中的合金元素有Si、W、Mn、Cr、Ni、Mo、V、Ti等
（2）欧标H型钢的硬度要求：140-260HBW
(3）化学成分及合金元素介绍
合金元素碳=C；0.95-1.20
合金元素硅=Si；0.30-0.80
合金元素锰=Mn；12.00-14.00
合金元素磷=P；0.035
合金元素硫=S；0.005
4、HEB800*300*17.5*33正火和淬火：
冷却阶段不仅零件获得合理的组织，达到所需要的性能，要保持零件的尺寸和形状精度，是淬火工艺过程的关键环节。
5、欧标H型钢系列理论重量规格表
公差执行标准:EN10034:1993 ASTM A6/A 6M-12(HL、HD360-400）
可提供材质:S235、S275、S355、S460等
欧标H型钢 HEA100*96*5*8 S355J2 12米 16.7 进口欧标H型钢 HEB600*300*15.5*30 S355J2 6米 212莱钢
欧标H型钢 HEB600*300*15.5*30 S355JR12米 212 莱钢
欧标H型钢 HEB600*300*15.5*30 S355JR12米 212 莱钢
欧标H型钢 HEA600（HEA590*300*12*25S355JR/S275JR 12米 178 莱钢
欧标H型钢 HEA600（HEA590*300*12*25S355JR/S275JR 12米 178 莱钢
欧标H型钢 HEB650*300*16*31S275JR/S355JR 10.1米/11.8米/12米 225 进口/莱钢
欧标H型钢 HEB650*300*16*31 S355J2 12米225 莱钢
欧标H型钢 HEA650(640*300*13.5*26)S355JR 10.1米/11.5米 190 莱钢
欧标H型钢 HEA700（HEA690*300*14.5*27S355JR 12米 204 莱钢
欧标H型钢 HEA700（HEA690*300*14.5*27S355J2+N 12米 204 莱钢
欧标H型钢 HEB700*300*17*32 S355J211.8米 241 进口
欧标H型钢 HEB700*300*17*32S355JR/S275JR 6.2米/8米/9米/12米 241 进口/马钢/莱钢
欧标H型钢 HEA800 S275JR/S355J29米/10米/12米 224 进口/莱钢
欧标H型钢 HEB800*300*17.5*33 S355JR12米 262 莱钢
欧标H型钢 HEB800*300*17.5*33 S355JR12米 262 莱钢
欧标H型钢 HEB800*300*17.5*33 S355J212米 262 莱钢
欧标H型钢 HEB800*300*17.5*33 S355J212米 262 莱钢
欧标H型钢 HEB900*300*17*32S275JR/S355JR 10米/11米 291 进口/莱钢
欧标H型钢 HEB900*300*17*32 S355J2 12米291 莱钢
欧标H型钢 HEA1000（790*300*15*28）S355J0 12米 272 马钢/莱钢
欧标H型钢 HEA1000（790*300*15*28）S355J2 12米 272 马钢/莱钢
欧标H型钢 HEB1000*300*19*36 S355JR12米 314 莱钢/马钢
欧标H型钢 HEB1000*300*19*36 S355J212米/11.5米 314 莱钢/马钢
欧标H型钢 HEM1000(1008*302*21*40)S355J0 12米 348 莱钢/马钢
冶金矿产：
工件经淬火和回火处理后，其组织与淬火前相比发生了很大的变化，力学性能有很大的提高，可以充分地发挥材料的潜力，使工件具有良好的使用性能。目的：提高工件的力学性能，如硬度、强度、耐磨性、弹性极限等。改善某些特殊钢种的物理性能或化学性能，如耐蚀性、磁性、导电性等。工艺：淬火温度主要取决于钢的化学成分，再结合具体工艺因素综合考虑决定，如工件的尺寸、形状、钢的奥氏体晶粒长大倾向、加热方式及冷却介质等。淬火温度亚共析钢淬火温度为Ac3+3～5℃。亚共析钢加热到这一温度范围时，钢中的铁素体完全溶于奥氏体中，成为细晶粒奥氏体，淬火后便得到晶粒细小的马氏体。若加热温度过高，奥氏体晶粒容易长大，淬火后便得到粗针状马氏体，使钢的性能变坏，且淬火时容易出现变形和开裂现象。如果加热温度在Ac1和Ac3之间，铁素体不能完全溶人奥氏体，淬火后便被保留下来得到的组织为马氏体＋铁素体。由于铁素体硬度很低，强度也很低，不能使钢达到要求的力学性能，亚共析钢的淬火温度一般选择在Ac3+3～5℃之间。