1、HEB800*300*17.5*33使其快速加热达到再结晶温度并在低氢保护气氛下冷却带钢，*后在密闭情况下浸入锌液，进行热镀锌。该法设备紧凑，投资费用低，产量高（可达50/小时）。但生产工艺复杂，特别是在机组停止运转时，为了避免烧断带钢，需要采用炉子横移离开钢带的方法，这样操作问题很多，热镀锌工业采用此法很少。
2、HEB800*300*17.5*33建筑型钢和钢结构功能：
浇筑的有效进行是确保型钢混凝土结构的重点所在，在实际的施工中，浇筑工作进行相对比较困难的部分主要有梁柱节点、凹角处以及交界处，对这几部分的振捣也是比较困难的，如果在前期不能做好准备工作，势必就会使浇筑工作的质量受到影响。如果在实际的施工中，这一部分出现问题，不仅仅会造成型钢混凝土结构本身的质量问题，还会对*终的建筑施工的整体效果造成影响，在实际的施工过程中必须对混凝土的密实性引起高度的重视。
3、HEB800*300*17.5*33的力学性能介绍：
（1）在碳钢的基础上加入一种或多种合金元素，使钢的组织结构和性能发生变化，从而具有一些特殊性能，如高硬度、高耐磨性、高韧性、耐腐蚀性，等等。经常加入钢中的合金元素有Si、W、Mn、Cr、Ni、Mo、V、Ti等
（2）欧标H型钢的硬度要求：140-260HBW
(3）化学成分及合金元素介绍
合金元素碳=C；0.95-1.20
合金元素硅=Si；0.30-0.80
合金元素锰=Mn；12.00-14.00
合金元素磷=P；0.035
合金元素硫=S；0.005
4、HEB800*300*17.5*33正火和淬火：
等温淬火工件加热奥氏体化后快冷却到贝氏体转变温度区间等温保持，使奥氏体变成贝氏体的淬火。
5、欧标H型钢系列理论重量规格表
公差执行标准:EN10034:1993 ASTM A6/A 6M-12(HL、HD360-400）
可提供材质:S235、S275、S355、S460等
欧标H型钢 HEA100*96*5*8 S355J2 12米 16.7 进口欧标H型钢 HEB600*300*15.5*30 S355J2 6米 212莱钢
欧标H型钢 HEB600*300*15.5*30 S355JR12米 212 莱钢
欧标H型钢 HEB600*300*15.5*30 S355JR12米 212 莱钢
欧标H型钢 HEA600（HEA590*300*12*25S355JR/S275JR 12米 178 莱钢
欧标H型钢 HEA600（HEA590*300*12*25S355JR/S275JR 12米 178 莱钢
欧标H型钢 HEB650*300*16*31S275JR/S355JR 10.1米/11.8米/12米 225 进口/莱钢
欧标H型钢 HEB650*300*16*31 S355J2 12米225 莱钢
欧标H型钢 HEA650(640*300*13.5*26)S355JR 10.1米/11.5米 190 莱钢
欧标H型钢 HEA700（HEA690*300*14.5*27S355JR 12米 204 莱钢
欧标H型钢 HEA700（HEA690*300*14.5*27S355J2+N 12米 204 莱钢
欧标H型钢 HEB700*300*17*32 S355J211.8米 241 进口
欧标H型钢 HEB700*300*17*32S355JR/S275JR 6.2米/8米/9米/12米 241 进口/马钢/莱钢
欧标H型钢 HEA800 S275JR/S355J29米/10米/12米 224 进口/莱钢
欧标H型钢 HEB800*300*17.5*33 S355JR12米 262 莱钢
欧标H型钢 HEB800*300*17.5*33 S355JR12米 262 莱钢
欧标H型钢 HEB800*300*17.5*33 S355J212米 262 莱钢
欧标H型钢 HEB800*300*17.5*33 S355J212米 262 莱钢
欧标H型钢 HEB900*300*17*32S275JR/S355JR 10米/11米 291 进口/莱钢
欧标H型钢 HEB900*300*17*32 S355J2 12米291 莱钢
欧标H型钢 HEA1000（790*300*15*28）S355J0 12米 272 马钢/莱钢
欧标H型钢 HEA1000（790*300*15*28）S355J2 12米 272 马钢/莱钢
欧标H型钢 HEB1000*300*19*36 S355JR12米 314 莱钢/马钢
欧标H型钢 HEB1000*300*19*36 S355J212米/11.5米 314 莱钢/马钢
欧标H型钢 HEM1000(1008*302*21*40)S355J0 12米 348 莱钢/马钢
冶金矿产：
原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。采用外控或内控辊式成型。采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。