1、HEA650(640*300*13.5*26)阳极钝化。有效面积减少，影响电流的正常分布。氢氧化钠含量偏低。若氢氧化钠含量偏低时，电流密度提不高，阳极钝化。
2、HEA650(640*300*13.5*26)建筑型钢和钢结构功能：
建筑型钢含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。我们通常将其与铁合称为建筑型钢为了保证其韧性和塑性,含碳量一般不超过1.7%。建筑型钢的主要元素除铁、碳外,还有硅、锰、硫、磷等。其它成分是为了使钢材性能有所区别。
3、HEA650(640*300*13.5*26)的力学性能介绍：
（1）在碳钢的基础上加入一种或多种合金元素，使钢的组织结构和性能发生变化，从而具有一些特殊性能，如高硬度、高耐磨性、高韧性、耐腐蚀性，等等。经常加入钢中的合金元素有Si、W、Mn、Cr、Ni、Mo、V、Ti等
（2）欧标H型钢的硬度要求：140-260HBW
(3）化学成分及合金元素介绍
合金元素碳=C；0.95-1.20
合金元素硅=Si；0.30-0.80
合金元素锰=Mn；12.00-14.00
合金元素磷=P；0.035
合金元素硫=S；0.005
4、HEA650(640*300*13.5*26)正火和淬火：
表面淬火仅对工件表层进行的淬火，其中包括感应淬火、接触电阻加热淬火、火焰淬火、激光淬火、电子束淬火等。
5、欧标H型钢系列理论重量规格表
公差执行标准:EN10034:1993 ASTM A6/A 6M-12(HL、HD360-400）
可提供材质:S235、S275、S355、S460等
欧标H型钢 HEA100*96*5*8 S355J2 12米 16.7 进口欧标H型钢 HEB600*300*15.5*30 S355J2 6米 212莱钢
欧标H型钢 HEB600*300*15.5*30 S355JR12米 212 莱钢
欧标H型钢 HEB600*300*15.5*30 S355JR12米 212 莱钢
欧标H型钢 HEA600（HEA590*300*12*25S355JR/S275JR 12米 178 莱钢
欧标H型钢 HEA600（HEA590*300*12*25S355JR/S275JR 12米 178 莱钢
欧标H型钢 HEB650*300*16*31S275JR/S355JR 10.1米/11.8米/12米 225 进口/莱钢
欧标H型钢 HEB650*300*16*31 S355J2 12米225 莱钢
欧标H型钢 HEA650(640*300*13.5*26)S355JR 10.1米/11.5米 190 莱钢
欧标H型钢 HEA700（HEA690*300*14.5*27S355JR 12米 204 莱钢
欧标H型钢 HEA700（HEA690*300*14.5*27S355J2+N 12米 204 莱钢
欧标H型钢 HEB700*300*17*32 S355J211.8米 241 进口
欧标H型钢 HEB700*300*17*32S355JR/S275JR 6.2米/8米/9米/12米 241 进口/马钢/莱钢
欧标H型钢 HEA800 S275JR/S355J29米/10米/12米 224 进口/莱钢
欧标H型钢 HEB800*300*17.5*33 S355JR12米 262 莱钢
欧标H型钢 HEB800*300*17.5*33 S355JR12米 262 莱钢
欧标H型钢 HEB800*300*17.5*33 S355J212米 262 莱钢
欧标H型钢 HEB800*300*17.5*33 S355J212米 262 莱钢
欧标H型钢 HEB900*300*17*32S275JR/S355JR 10米/11米 291 进口/莱钢
欧标H型钢 HEB900*300*17*32 S355J2 12米291 莱钢
欧标H型钢 HEA1000（790*300*15*28）S355J0 12米 272 马钢/莱钢
欧标H型钢 HEA1000（790*300*15*28）S355J2 12米 272 马钢/莱钢
欧标H型钢 HEB1000*300*19*36 S355JR12米 314 莱钢/马钢
欧标H型钢 HEB1000*300*19*36 S355J212米/11.5米 314 莱钢/马钢
欧标H型钢 HEM1000(1008*302*21*40)S355J0 12米 348 莱钢/马钢
冶金矿产：
对与此相似的矿石，在化前，都采纳各种工艺办法来消除碳和有害杂质的影响，但化浸出率仍不高于85%～9%。而直接或在脱碳后进行浸置，金的浸出率也只8%左右，且吨精矿耗硫酸135～18kg，大于5kg。为了进步此精矿的金浸出率，经实验后，预先对精矿进行氧化焙烧，完结了除碳、分化碳酸盐和驱除褐铁矿中结晶水的作用，再用铁浆法浸置，获得了比化法CCD工艺还好一些的经济技术目标。图3是将含金1g／t左右的浮选精矿，在68℃左右的温度下焙烧2min左右，再经细磨至94%－.43mm（－325目），经加硫酸调浆至pH1.5～2后再增加，于六台浸出槽中进行接连铁浆法浸置。