汽车模具设计整体加工精度保证原则
1、精加工的刀具必须选用山特维克(SANDVIK)或者山高(SECO)牌刀粒或刀具。而且必须是新刀具,汽车模具报价,每次上机前要经过对刀仪检测(刀尖数公差在+-0.005。旋转跳动在+-0.01)
2、小工件基准直角高度在100以内的必须保证垂直度0.01,在200以内的必须保证0.02,汽车模具加工,在200以上的必须保证0.03。每个工件打直角下来必须有自检,用精密高度尺检测。
3、大板上大机,汽车模具费用,是板件的必须锁上垫脚,先在机床上检测平面度,一般1米以内的保证+-0.05平面度,1米至2米的保证+-0.08平面度。2米-3米的保证+-0.12平面度,3米以上的保证+-0.15平面度。
依产品的加工方法分类
依产品加工方法的不同,可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类。
c.抽制模具:抽制模具是将平面毛胚制成有底无缝容器。d.成形模具:指用各种局部变形的方法来改变毛胚的形状,其形式有凸张成形冲模、卷缘成形冲模、颈缩成形冲模、孔凸缘成形冲模、圆缘成形冲模。
e.压缩模具:是利用强大的压力,使金属毛胚流动变形,宣城汽车模具,成为所需的形状,其种类有挤制冲模、压花冲模、压印冲模、端压冲模。
模具整体精加工制造工艺和精度保证标准
1、主件(上下模座或者脱料板)的非功能面先上大机全部加工到数。
2、主件(上下模座或者脱料板)的功能面翻转后全部加工到数。(包括导柱和键槽,销钉等)
3、单个小工件(成型,仿型刀口,仿型浮块等)先打直角作为加工基准,必须保证垂直度0.01-0.03之间。再上小机粗加工(留余量单0.3)
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