一、美标H型钢另一种是轧制结束后,芯棒停止运动,荒管在线被装置将其从芯棒中脱出;我们将这种芯棒不动,荒管动的设备称为脱管机。脱管机既有两辊式的,也有三辊式的。脱管机的设置有两个重要的工艺目的:一是将荒管从芯棒上抽出,完成脱管目的。在轧制线上脱管,省去了脱棒机,缩短了工艺流程,提高了终轧温度;二是起校正(定径)作用,也就是说在每一支钢管生产中,该机也有延伸和定径作用。为生产薄壁管和中厚壁管,每架脱管机的孔型名义直径必须小于轧管机芯棒直径。镀锌层涂油涂油旨在钢板防锈。油品要在常温干爽的库存条件下一年内不变质;在涂装前处理的碱性涂油剂中可以容易清除掉。对于一些成品工件需要粘贴的部位是不允许有油存在的,而在工件上局部除油,在经济上、安全上和保存上都是不合理的,故一般选用无油板制作。无油镀锌板极其制作,要求其存放条件要苛刻些。即通风,无有害气体和灰尘,相对湿度不大于7%。油品,一般常用矿物油型防锈油(溶剂型),存放时,板材自重蜜叠,不易挥发。
美标H型钢执行标准:ASTM标准,ASME标准
美标H型钢材质有:A36/A572GR50/A992等
二、美标H型钢质量保证
三、美标H型钢W24*7*55用于球墨铸铁,使硬度、度、耐磨性得到提高,如用于制造汽车、拖拉机、柴油机的曲轴、连杆等重要零件。在施工以前,需要对绑扎处理做好相应的设计,并且应该将具体的工作确保职责到人,对梁柱纵筋节点处的技术处理应该引起重视,这样才能使绑扎时的难度得到有效的控制,Zui终才能使钢筋的绑扎质量得到保证。
四、美标H型钢的规格型号表
W4*W4*13 | W21*6.5*44 | W14*5*22 | W30*15*391 |
W5*W5*16 | W21*6.5*50 | W14*5*26 | W33*11.5*118 |
W5*W5*19 | W21*6.5*57 | W14*6.75*30 | W33*11.5*130 |
W6*W4*8.5 | W21*8.25*48 | W14*6.75*34 | W33*11.5*141 |
W6*W4*9 | W21*8.25*55 | W14*6.75*38 | W33*11.5*152 |
W6*W4*12 | W21*8.25*62 | W14*8*43 | W33*11.5*169 |
W6*W4*16 | W21*8.25*68 | W14*8*48 | W33*15.5*201 |
W6*W6*15 | W21*8.25*73 | W14*8*53 | W33*15.5*221 |
W6*W6*20 | W21*8.25*83 | W14*10*61 | W33*15.5*241 |
W6*W6*25 | W21*8.25*93 | W14*10*68 | W33*15.5*263 |
W8*W4*10 | W21*12*101 | W14*10*74 | W33*15.5*291 |
W8*W4*13 | W21*12*111 | W14*10*82 | W33*15.5*318 |
W8*W4*15 | W21*12*122 | W14*14.5*90 | W33*15.5*354 |
W8*W5.25*14 | W21*12*132 | W14*14.5*99 | W33*15.5*387 |
W8*W5.25*18 | W21*12*147 | W14*14.5*109 | W36*12*135 |
W8*W5.25*21 | W21*12*166 | W14*14.5*120 | W36*12*150 |
W8*W6.5*24 | W21*12*182 | W14*14.5*132 | W36*12*160 |
W8*W6.5*28 | W21*12*201 | W14*16*145 | W36*12*170 |
W8*W8*31 | W24*7*55 | W14*16*159 | W36*12*182 |
W8*W8*35 | W24*7*62 | W14*16*176 | W36*12*194 |
W8*W8*40 | W24*9*68 | W14*16*193 | W36*12*210 |
W8*W8*48 | W24*9*76 | W14*16*211 | W36*12*232 |
W8*W8*58 | W24*9*84 | W14*16*233 | W36*12*256 |
W8*W8*67 | W24*9*94 | W14*16*257 | W36*12*286 |
W10*4*12 | W24*9*103 | W14*16*283 | W36*12*318 |
W10*4*15 | W24*12.75*104 | W14*16*311 | W36*12*350 |
W10*4*17 | W24*12.75*117 | W14*16*342 | W36*12*387 |
W10*4*19 | W24*12.75*131 | W14*16*370 | W36*16.5*231 |
W10*5.75*22 | W24*12.75*146 | W14*16*398 | W36*16.5*247 |
W10*5.75*26 | W24*12.75*162 | W14*16*426 | W36*16.5*262 |
W10*5.75*30 | W24*12.75*176 | W14*16*455 | W36*16.5*282 |
W10*8*33 | W24*12.75*192 | W14*16*500 | W36*16.5*302 |
W10*8*39 | W24*12.75*207 | W14*16*550 | W36*16.5*330 |
W10*8*45 | W24*12.75*229 | W14*16*605 | W36*16.5*361 |
W10*10*49 | W24*12.75*250 | W14*16*665 | W36*16.5*395 |
W10*10*54 | W24*12.75*279 | W14*16*730 | W36*16.5*441 |
W10*10*60 | W24*12.75*306 | W14*16*808 | W36*16.5*487 |
W10*10*68 | W24*12.75*335 | W14*16*873 | W36*16.5*529 |
W10*10*77 | W24*12.75*370 | W16*5.5*26 | W36*16.5*652 |
W10*10*88 | W27*10*84 | W16*5.5*31 | W36*16.5*723 |
W10*10*100 | W27*10*94 | W16*7*36 | W36*16.5*802 |
W10*10*112 | W27*10*102 | W16*7*40 | W36*16.5*853 |
W12*4*14 | W27*10*114 | W16*7*45 | W36*16.5*925 |
W12*4*16 | W27*10*129 | W16*7*50 | W40*12*149 |
W12*4*19 | W27*14*146 | W16*7*57 | W40*12*167 |
W12*4*22 | W27*14*161 | W16*10.25*67 | W40*12*183 |
W12*6.5*26 | W27*14*178 | W16*10.25*77 | W40*12*211 |
W12*6.5*30 | W27*14*194 | W16*10.25*89 | W40*12*235 |
W12*6.5*35 | W27*14*217 | W16*10.25*100 | W40*12*264 |
W12*8*40 | W27*14*235 | W18*6*35 | W40*12*278 |
W12*8*45 | W27*14*258 | W18*6*40 | W40*12*294 |
W12*8*50 | W27*14*281 | W18*6*46 | W40*12*327 |
W12*10*53 | W27*14*307 | W18*7.5*50 | W40*12*331 |
W12*10*58 | W27*14*336 | W18*7.5*55 | W40*12*392 |
W12*12*65 | W27*14*368 | W18*7.5*60 | W40*16*199 |
W12*12*72 | W27*14*539 | W18*7.5*65 | W40*16*215 |
W12*12*79 | W30*10.5*90 | W18*7.5*71 | W40*16*249 |
W12*12*87 | W30*10.5*99 | W18*11*76 | W40*16*277 |
W12*12*96 | W30*10.5*108 | W18*11*86 | W40*16*297 |
W12*12*106 | W30*10.5*116 | W18*11*97 | W40*16*324 |
W12*12*120 | W30*10.5*124 | W18*11*106 | W40*16*362 |
W12*12*136 | W30*10.5*132 | W18*11*119 | W40*16*372 |
W12*12*152 | W30*10.5*148 | W18*11*130 | W40*16*397 |
W12*12*170 | W30*15*173 | W18*11*143 | W40*16*431 |
W12*12*190 | W30*15*191 | W18*11*158 | W40*16*503 |
W12*12*210 | W30*15*211 | W18*11*175 | W40*16*593 |
W12*12*230 | W30*15*235 | W18*11*192 | W40*16*655 |
W12*12*252 | W30*15*261 | W18*11*211 | W44*16*230 |
W12*12*279 | W30*15*292 | W18*11*234 | W44*16*262 |
W12*12*305 | W30*15*326 | W18*11*258 | W44*16*290 |
W12*12*336 | W30*15*357 | W18*11*283 | W44*16*335 |
W18*11*311 | W44*16*368 | ||
W44*16*408 |

PVC—U材质为多组分,它的熔体流动性差、粘度大、加工工艺复杂;要满足制品的性能,不同的模具结构要选用不同的配方体系。笔者主要对PVC—U管件注塑模具的浇注系统进行优化。因为浇注系统看似简单却是一副模具Zui关键的组成部分。可以这样说,模架是模具的基本结构;型腔是成型制品几何尺寸的主要部件;浇注系统是塑料熔体流向型腔的主要通道。浇注系统决定着制品的内在性能及表观质量。PVC—U管件注塑模具浇注系统的优化(除配方外)是提高PVC—U管件制品性能的一条重要途径。注系统的几种常用形式¨一般的模具设计主要根据制品的结构来确定,浇注系统的设计也是根据注塑模具的结构进行简单设计,这在设计、制造上可节约成本。应用于PVC—U管件系列制品的浇注系统可归纳为3种。普遍应用于管箍类制品的中心支架浇口类(轮辐式浇口)。普遍应用于11mm以上的9O。弯头、三通等直接进料浇口类(无分流道),如图1b所示。普遍应用于9O。弯头、45。弯头侧进料浇口类,几种PVC.jam过程中常出现的缺陷注射缺陷,不单指外观的缺陷,还包括物理力学性能的问题,这里主要归纳实际生产中应用上述3种浇注系统成型制品时不易解决的各类缺陷。1浇口部位表面质量PVC—U的熔体粘度较大,不易流动,使用图1中a类浇注系统成型的制品浇口流动冲击现象严重,应力常集中在浇口部位致使制品强度较差,并且易产生注射斑纹。使用b类浇注系统成型的制品除具有a类浇注系统制品的缺陷外,由于注射过程产生强大的注射力,芯柱呈简支梁状态,顶端受力过大,芯柱存在变形,制品的壁厚尺寸不均,过厚的地方存在气孑L,再加上薄的地方,致使强度不足,影响整个制品的质量。