在打包带生产和使用中原料始终都扮演着重要的角色，打包带生产原料和打包带生产配方不仅决定了打包带拉力、偏斜度、断裂伸长率、厚度偏差等质量指标，还决定了打包带的生产成本。
机用打包带是随着半自动和全自动打包机的出现而出现的包装材料， 现在打包机械行业中，打包带的应用已经非常的普及。运用先进的制作工艺和严格的流程审查才干确保打包带的质量。APP母料的加入起 到增塑，打包带是包装行业不可或缺的包装资料之一。
打包带的好坏直接影响产品包装的外观好坏。
打包带的生产每一个环节都不可忽视。增弹、增润的效果，使PP高分子键在拉伸过程中比较容易排列取向，能提高打包带的拉抻强度和其它物理机械性能，但是APP加入在一定水平上影响产品的刚性，宣城全自动打包带，当逾越一定量时，生产工艺明显改变，pp全自动打包带厂家，模头温度降低，出料加快，可能会导致产品刚性下降从而影响产品质量。
故PP中APP加入要注意适量，一般占10%较为适宜，这样一方面改善打包带生产工艺条件（操作时的温度，挤出速度）另一方面提高了产品质量。
使用打包带进行打包时，手工打包带的接头处是用铁皮卡扣套入，用钳强行压合的而机用打包带是靠热熔粘合两个接头，牢度直接影响到包装的质量。搭接拉力是指搭带处断裂时所能承受的拉力，一般达到80，150公斤即满足 要求。
机械打包机正常工作温度为90220℃这样条件下粘合后的打包带是否达到要求，除去合理使用打包机外，主要是打包带生产工艺的控制。热熔时为了增大两带的接触面积，机用打包带要采用较细菱形轧花花纹。APP填料的加入量也直接影响搭接拉力。APP量多，就不如纯PP热熔后的搭接拉力强，APP量应在10%左右较为适宜。
打包机穿带时需要注意的事项
半自动打包带打包机穿带时需要注意的事项：
1、带盘要固定紧。打包带在进行穿带之前，需要先将打包带卷固定在打包带盘上，固定完后，机器上有一个旋转手柄可将打包带仅仅的贴在带盘上，这个旋转手柄一定要拧到牢靠的位置上，不可有余地，否则打包带在工作的过程中就会掉到带盘缝隙中，影响正常工作。
2、储带箱的门要锁紧。在进行穿带工作时，需要将储带箱的舱门打开，全自动打包带价格，但是当穿带完成之后，全自动打包带定制，操作人员经常忘记关门，当机器进行储带工作的时候，打包带就会冲出储带箱之外。
3、每天作业完成之后应将打包带退回到带盘上，以免打包带在储带箱中储存太久造成扭曲，影响下一次的打包作业。
在目前的包装市场中，使用很多的机用打包带和手用打包带，很多人都不确定如何识别机用打包带，这里就简单说说如何区分机用打包带：
我们都知道机用打包带能适合多种机器型号，其中的特点：
1、粘力强，拉力大，重量轻，耐腐蚀，外表美观。
2、外形美观：色泽鲜艳，可根据客户要求生产红、黄、白、蓝、绿等多种颜色。
3、规格多：可根据客户的要求和样品，从而生产出印字、印图标等特殊的打包带。
4、品种全：可根据客户的包装方式，然后选择不同类型的打包带，包括全自动PP打包带、半自动PP打包带、手工用PP打包带等等。
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