水泥管在铺设前应该检测管道是否完好，水泥涵管厂，有无裂缝。
管道铺设的地基一定要严格把关，一定要经过层层审验，因为地基好坏直接影响后期的施工。
管道在铺设时一定要遵循施工方案不能冒然进行铺设，这样会严重影响铺设完后的质量问题。
管道铺设完后一定要进行检测，出现问题及时来修补，混凝土涵管，让安全隐患消除于无形。
对于现代化城市的建设，不管是地下的排污还是铺设在地下的电缆等都需要用到水泥管，因此它是高速公路、市政建设、住宅小区、运动场、广场、城乡建设、工矿企业排放雨水、污水及农田灌溉、涵管、电缆隧道等的特殊用途的管材。
顶管施工中遇到管道接口发生渗漏，应该怎么办？
一、原因分析：
①管节和密封材料质量不符合技术标准或在运输、装卸、安装过程中管节被损坏。
②管道轴线偏差过大、造成接口错位、间隙不均匀、填充材料不密实。
③接口或止水装置选型不当。
二、治理方法。
可采用环氧水泥砂浆或化学注浆的方法进行处理。
三、钢筋混凝土管节裂缝：管节纵向和环向有明显裂缝，造成管道渗水、漏水。
（1）原因分析：
1) 管节质量不合格。
2) 顶进过程中顶力超过管节的承压强度，或轴线偏差过大，致使管节应力集中而损坏。
3) 运输、装卸、码放安装方法不当，造成管节损坏。
（2）治理方法：
认真分析裂缝产生的原因和性质，根据不同受力情况，分别采取不同的治理方法，处理后应能保证结构原有的承载能力和整体性。
水泥管厂简述水泥管的制作工艺：
1.离心制管
采用塑性混凝土，成型后管壁结构是分层的，影响了混凝土的抗荷载能力；混凝土标号通常为C30，也可以做到C40，但管口的混凝土强度是低于管身的，不适合做顶管；成型时管模横卧在离心机上高速旋转，钢筋网随之运动，会出现两种影响管材使用寿命的情况。
①钢筋网有焊点不牢固时就会出现跑筋和漏筋现象，使管身局部出现无筋状态。
②成型后钢筋网很难居中，钢筋网是偏心的，波纹涵管，也就是钢筋网的保护层不均匀；此工艺需要大量的模具来保证产量，每个模具的尺寸是存在偏差的，对开式模具长时间拆装使用也会出现较大变形，因此导致了管材的圆度、管口垂直度、管径尺寸和管长尺寸等偏差较大，影响工程的安装质量，出现渗漏将导致路面下陷，对管线两侧的土壤和地下水造成污染。
2.悬辊制管
采用干硬性混凝土，管壁混凝土结构均匀，抵抗荷载能力良好；混凝土标号通常为C30、C40；成型时的噪音比离心工艺有所减小，操作现场的环境比离心工艺干净一些；缺点是做小口径管时要增加壁厚才能满足抗渗要求；离心工艺的一些其它缺点悬辊工艺同样存在。
3.芯模振动
此工艺采用半干硬性混凝土，立式布料内模振动并径向挤压成型，成型时通过对内模振动力和振幅的调整，以非常好的振动力密实混凝土，从而得到C50高强度的管体混凝土，使管道的抗荷载能力和抗渗性能较离心和悬辊工艺有明显增强。同时此工艺的砼管钢筋网保护层均匀，不会出现离心、悬辊工艺钢筋网位移、跳筋、并筋、散筋等现象，保障了管材的使用寿命50年。
水泥管厂介绍由于立式芯模振动制管工艺采用的是内外两个整体管模，模具的刚度非常好不易变形，且一个规格只需一套模具，所以成型的砼管圆度、管径尺寸标准，管身没有合口缝，管内壁光洁度较离心工艺和悬辊工艺有了明显改善。另外，建邺区涵管，立式芯模振动制管工艺在混凝土入料结束后，在轴向方向对混凝土再次进行旋转挤压，更加有效的增加了管口的强度和垂直度，施工安装顺利。
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